東莞市普諾（nuò）克真空（kōng）科技有限公（gōng）司提出了應用於鋼廠脫（tuō）氣的真空係統的真（zhēn）空解決方案。由於，過去鋼廠是采（cǎi）用蒸汽噴射泵，因為（wéi）它具有抽速高和短期（qī）投資低（dī）的特（tè）點（diǎn），但是，現（xiàn）在（zài），鋼（gāng）鐵（tiě）製造商想換一（yī）種（zhǒng）方式進行鋼鐵脫氣。為了能夠讓鋼廠較（jiào）好地（dì）利用真空係統在脫氣應用中實現高效、安全、環保（bǎo）和低能（néng）耗等優點，在此，我司給各（gè）位整理了一些關（guān）於這些內容的資料。

鋼鐵生產工藝主要包括：煉鐵、煉鋼、鑄鋼、軋鋼等流程。煉鋼（gāng）就是把原料(鐵水)裏過多的碳及硫、磷（lín）等雜質去掉並加入適量的合金成（chéng）分。

首（shǒu）先，為什麽會選擇真（zhēn）空（kōng）係統進行鋼鐵（tiě）脫氣（qì）呢？

理由有三個方麵，如下：

第一（yī）點是與運營（yíng）成（chéng）本有關。盡管最初對應用於煉鋼脫氣上的機械真空泵（bèng）係統的投資通常比（bǐ）噴射係統要（yào）高（gāo）（不考慮輔助設備（bèi）），但在保證同樣高的抽速條件下，機械真空係統的運行成本顯著降低。所以一旦計（jì）入運營成本，幹式（shì）真空（kōng）泵係統的投資回報就更高。

第二點考慮因（yīn）素是輔（fǔ）助車間成本。蒸汽噴射係統需要各種輔（fǔ）助設施，如鍋（guō）爐、製水設備（準備用水（shuǐ））和廢水的補水設（shè）備。輔助設備的維護增加運營和投資的負擔。

環境的可持續性是（shì）另一（yī）個需要考慮的問題。蒸汽噴射係統顧名思義是利用動力蒸汽為脫氣過程創造必（bì）要的真空而工作的。因此造成工藝氣體與（yǔ）蒸汽和冷凝水混合。粉塵、工藝氣體和蒸汽的混（hún）合產生的泥漿（jiāng），必須按照當地環境標準進行處理。鋼鐵製造（zào）商（shāng）所熟知處理粉塵比處理泥漿更（gèng）簡單經濟。用（yòng）於脫（tuō）氣的機械真空係統是幹式係統，因此具有無需處理代價高昂的（de）泥漿的優點（diǎn）。

低能耗和低碳排放（fàng）是普（pǔ）諾克真空泵係統（tǒng）較蒸汽噴射的進一步優勢（shì）。鋼鐵廠是（shì）高耗能企業。即（jí）使在鋼材停止脫氣的（de）情況下，蒸汽噴（pēn）射泵係統的鍋爐通常也需要持續運轉。但機（jī）械真空泵（bèng）係統則通過按鈕控製（zhì），隻在脫氣過程中運行並產生能耗。

鋼中的氣體在大多數情況（kuàng）下（xià）對鋼的性能是有害的，鋼中的氫會導致白（bái）點、發（fā）裂等危害，鋼中的氮會使（shǐ）鋼材產生時效脆化，降低鋼的（de）力（lì）學性能，因（yīn）此應將鋼中氣（qì）體降到盡（jìn）可能低的程（chéng）度。

應用於鋼廠脫氣的真空（kōng）係統有三點優勢：

1、真空脫（tuō）氣效果較好。由於輸入驅動氣（qì）體，在上升管內生成大量氣泡核，進入真空室的鋼液（yè）又噴射成級細小的液滴，大大增加了鋼液脫氣表（biǎo）麵積，因而有利於脫氣的進（jìn）行。

2、溫降小。一般處理溫降隻（zhī）有30～50℃，而且在脫氣過程中還可進行電加熱，因此鋼液在爐內隻需少許過熱。

3、處理範圍較大。用同（tóng）一設備（bèi）能處理不同容量的（de）鋼液，也可以在電（diàn）弧爐和感應爐內進行處（chù）理。