粘膠纖維是我國化纖行業中僅次於滌綸的一個（gè）重要品種，在其生產中廢水可生化（huà）性較差對環境有一定（dìng）汙染。粘膠纖維生產工藝一般包含有浸漬——壓榨——粉碎——老化——黃化——溶解——熟成——過濾——脫泡等這幾個重要（yào）的工序。粘膠的過濾和脫泡都是一個重要的工藝（yì）步驟，也是粘膠長絲質量控製的重要環節，隻有保證過濾和脫泡效（xiào）果才（cái）能生產出高質量的粘膠和粘膠纖維。本文主要概述下粘膠纖維的特點，以及旋片真空泵（bèng）在粘膠（jiāo）纖維生產中（zhōng）的應用（yòng）有哪些實用價值。

粘膠工業發展中的主（zhǔ）要目（mù）標是：—提高質量，—增加產量，—降低能源（yuán）消耗。

粘膠纖維的特點有以下幾（jǐ）個方麵（miàn）：

1、具有良好（hǎo）的吸濕性，在一般大氣條件下（xià），回潮率在13%左右。吸濕後顯著膨脹（zhàng），直徑（jìng）增加可達50%，所以織物下水後手感發硬，收縮（suō）率大。

2、化學組（zǔ）成與棉相似，所以較（jiào）耐堿而不（bú）耐酸，但耐堿耐酸性均較棉差。染色性與（yǔ）棉相似，染色色譜全（quán），染色性能良好。熱學性質也與棉相似，密度接近棉為1.50~1.52g/cm3。

3、吸濕性好，易於染色，不易起靜電（diàn），有較好的可紡性能。

接下來国产精品亚洲片夜色在线小編分析下旋片真空泵在粘膠纖維生產中的應（yīng）用相（xiàng）關內容。

在粘膠製備過程中會含有大量的粒子，這些粒子包括未反應的纖維片段、有機樹脂、凝膠粒子、半纖與無機物的螯合物、有機粒子、金屬（shǔ）類 晶體、無機粒子以及灰分、鐵鏽（xiù）等雜質。粘膠中的粒（lì）子越多，特別是（shì）大（dà）粒子越多，對紡絲的可（kě）紡性和粘膠纖維的成品質量影響就越大（dà），這些雜質會引起噴絲板阻塞、斷頭率增高（gāo），紡絲時產生膠塊（kuài）和毛絲，造成纖度變化。  

粘膠的過濾要充分考慮整體工藝要求，同時過（guò）濾的方法及適合過濾器的（de）濾材也是保證良好過濾效果的（de）前提，是降低消耗的主要手段之（zhī）一（yī）。

脫泡用旋片（piàn）真空泵具有操作方便，油路結構（gòu）、排汙結構，使用範（fàn）圍大的特點，內設有氣鎮閥，可抽除少量的水蒸氣；另外還有自動的防返油雙重保險裝置和極限真空度高、可以（yǐ）排除粉塵（chén）雜質等惡劣環境氣體以及獨特（tè）的技術參數等特質（zhì）。脫泡用旋片真空泵（bèng）進行澆築時候鑄鐵件最好控製在0.02Mpa以上，不能出（chū）現控（kòng）製閥門的調節出現負壓值，要一定保障最低真空度。這樣做的目的（de）是確保真空度是密切的，同時還要保障真空度和抽氣量的穩定。基於這些（xiē）它被越來越廣（guǎng）泛地（dì）應用於（yú）粘膠（jiāo）纖維（wéi）生產中。