之前，在油（yóu）脂工業中，對油脂精煉過程的脫臭和脫水工藝設備，一般采用射流真空泵，但由於（yú）該設備（bèi）耐磨（mó）性能較差，需要經常更換部件和注油保（bǎo）養及維修工作，從（cóng）而影（yǐng）響生產，汙染環境，噪聲大，維修費高，增加生產成（chéng）本。製油廠為了保證油脂工業的生產，提高油脂質量，節能降耗，降低成本，向我司谘詢真空解決（jué）方案。我司技（jì）術人員進行廣泛的調（diào）查研究，經過（guò）認真分析，製定出一套關（guān）於旋片（piàn）真空泵在（zài）製油廠精煉（liàn）車間中（zhōng）的應用的（de）解決方案。

製油廠精煉車間中精煉（liàn）四部分內容如下：

（1）脫膠：應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工藝過程（chéng）成為脫膠（jiāo）。食用油脂中，若磷脂含量高，加熱時易起泡、冒煙、有臭味，且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦（jiāo）褐色，影響煎炸食品的風味。脫膠就是依據磷脂（zhī）及部分（fèn）蛋白質在汙水狀態下溶於油，但與水形成水合物後則不溶於油的原理，向粗油中加（jiā）入熱水或通入水蒸（zhēng）氣，加熱油脂並在50℃溫度下攪（jiǎo）拌（bàn）混合，然後靜置（zhì）分層，分離水（shuǐ）相（xiàng），即可除去磷脂和部分蛋白質。

（2）脫酸：遊離脂肪酸影響（xiǎng）油脂（zhī）的穩（wěn）定性和風味，可采用加（jiā）堿中和的方法除（chú）去遊離脂肪酸，稱為脫酸，又（yòu）稱堿煉。

（3）脫色：粗油（yóu）中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素（sù），葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去。

（4）脫臭：油脂（zhī）中存在一些非需宜的（de）異味物質，主要源於油脂氧化產物。采用減壓蒸餾的方法（fǎ），並添加檸檬酸，螯合過度金屬離子，抑（yì）製氧化作用  。

在製油廠精煉車間中，国产精品亚洲片夜色在线旋片真空（kōng）泵具有以下特點：

1.旋（xuán）片（piàn）泵構造簡單、緊湊、穩定、效率高。

2.安裝簡便，占地麵積小，所需空間較矮。各部件（jiàn）組合聯接，均（jun1）采用法蘭盤（pán）聯接，安裝拆卸較方（fāng）便。

3.噪音低，不跑水。

4.操作簡便，性能穩定，事故率極少（shǎo）。

5.維修保（bǎo）養方便，壽命（mìng）長。

国产精品亚洲片夜色在线真空科技產品係列：

單級旋片式真空泵、雙級旋（xuán）片真空泵（C係列雙級旋（xuán）片（piàn）真（zhēn）空泵、D雙級（jí）旋片真空泵）、無油活塞真空（kōng）泵、微型壓（yā）縮（suō）機、羅茨真空泵（RV係列羅茨（cí）真空泵、RVT真空泵）、真（zhēn）空機組和真空係統、真空泵油、真空泵配件等。

在（zài）油脂工業中，自（zì）從選擇使用国产精品亚洲片夜色在线旋片（piàn）真空泵之後，不僅保證了正常生產，提高並穩定了產品質（zhì）量，滿足了工藝需要，而且節約了能源（yuán），降低了消耗，降（jiàng）低了工人的勞動強度（dù），為企業創造了良（liáng）好的經濟效益。因此（cǐ），旋片真空泵在製油廠（chǎng）精煉車間中（zhōng）的應（yīng）用這個技術應該值得大（dà）力推廣。