為什麽純蒸汽（qì）管道中會應用到真空技術？目前純蒸汽管道敷設方式有架空、地溝和直（zhí）埋3種，由（yóu）於架空（kōng）和地溝管道敷設方式熱損失大、占地麵（miàn）積大，以及不（bú）利於（yú）環保等原因，已經逐漸被直埋敷設所取代。但國內目前生產的蒸汽管道存在較多的技術問題（tí），如防腐達不到（dào）要（yào）求，固定支架、導向支架（jià）采用橡（xiàng）膠（jiāo）隔熱材料，存在嚴重的老（lǎo）化和冷橋（qiáo）問（wèn）題（tí）等等，這（zhè）些問題嚴重影響了管道的正常運行和（hé）使（shǐ）用（yòng），製約了蒸汽（qì）管（guǎn）道直埋敷設技術的應用和（hé）推廣。因此，真空係統在純蒸汽管道（dào）中（zhōng）的應用的出現，是為了解決上述提到的問題。

在蒸汽（qì）管道中，真空度越小，導熱係數下降越快。但在實際抽真空過（guò）程中，真空度越小，抽真空難度越大。從采（cǎi）用真空泵（bèng）來看，抽吸並保持真空2kPa以下，在實際工程中是切實可行的。管道不抽真空時（shí）的外套鋼管表麵設計溫度為50℃，抽真空在2kPa以下時，外套鋼管表麵溫度在40℃以下，管道熱損失降低40%左右。

真空係統應用（yòng）的技術要求

①管道焊接

真空（kōng）係統實現的前提是管網中鋼管焊接（jiē）的密閉性（xìng），工作鋼管焊接後進行X光拍片（piàn），達到Ⅱ級標準，同時作2. 0 MPa 的水（shuǐ）壓實驗;外套鋼管焊接後進行超聲波探傷，達到Ⅰ級標準，同時作80 kPa 的氣壓實驗，檢（jiǎn）測焊口（kǒu）的氣（qì）密性。

②間距要求

真空泵一經確定，抽吸能力即為定值，當（dāng）設計真空（kōng）壓力確定以（yǐ）後，抽真空的時間由容積決定。所以，當蒸汽（qì）管道距（jù）離很長時，要實現管道的真空狀態，通常要對管道進行分段。

③密封方式

用不鏽鋼波紋管（guǎn）實現內外鋼管的柔性密封（fēng），既可解決管道抽（chōu）真空的隔斷問題，又可解決冷橋問題和工作管的補償問題。波（bō）紋管的（de）數量和長度要經過計算後確定。

④真空（kōng）度要求

根據德（dé）國對管道（dào）所作的實驗，真空度越小，導熱係（xì）數下降越（yuè）快。但在實際抽真空過程中，真空度越小，抽真空難度越大。從國外經驗及我國經濟技術現狀來看，抽吸並保持真空2kPa以下，在實際工程中是切實可行的（de）。管道不抽真（zhēn）空時的外（wài）套鋼管表麵設計溫度（dù）為50℃，抽真空在2kPa以下時，外套鋼管（guǎn）表麵溫（wēn）度在40℃以（yǐ）下，管（guǎn）道熱損失降低40%左右。

近年來，將真空（kōng）技術應（yīng）用到鋼（gāng）套鋼直埋蒸汽管網中， 很（hěn）好地解決了管網的熱損失和（hé）內外管空腔中的腐蝕問題， 取得了很好的經濟效益和社會（huì）效益（yì）。真空技術在鋼套鋼蒸汽保溫管中的（de）應用可以降低管道的熱損失和表（biǎo）麵溫度。以上就是關於真空係統在（zài）純蒸汽管道中的應用的內（nèi）容，更多相關內容請關注東莞市国产精品亚洲片夜色在线真空科技有限（xiàn）公司官網。