因真空電子（zǐ）束焊機具有（yǒu）焊接能量利用率高、焊接（jiē）質量（liàng）好等優點，但目前真（zhēn）空電子束焊機存在輔助工作（zuò）消耗（hào）時間長、消耗能源多的缺點，直接（jiē）影響著（zhe）產品的成本和價格。本文針對上述（shù）提到的問（wèn）題，提出了一（yī）種新型真空（kōng）電子束焊機。国产精品亚洲片夜色在线將采用（yòng）真空係統在低真空電子（zǐ）束焊機中應用，希望能夠解決問（wèn）題。

什麽是低真空電子束焊機？

低真空電子束（shù）焊機是指電子（zǐ）槍和焊（hàn）接室分隔（gé）成兩部分，電子槍的真空度高（gāo）於0.0133Pa而（ér）焊接室真空度（dù）為1.33~66.65Pa的電子束焊機。

電子束焊機通常分為高真空、低真（zhēn）空和非（fēi）真空三種類型（xíng）。

1）高真空電子束焊機（jī）焊接

在高真空工作（zuò）室內進行。工作室和電子（zǐ）槍可用一套真空機組抽真空，也可用兩（liǎng）套機（jī）組分別抽真空。為防止擴散泵（bèng）油汙染工（gōng）作室（shì），工作室和電子槍室通道口處設有隔離閥。

2）低真空電子束（shù）焊機焊接

在低真空工作室內進（jìn）行，但電子槍仍可在高真空條件下工作。電子束通過隔離閥和氣阻通道進入工作（zuò）室。電子槍和工作（zuò）室各用（yòng）一套獨立的抽氣機組單獨抽真空。

3）非真空電子束焊機焊機

沒有（yǒu）真空工（gōng）作室。電子束在高真空條件下產生，然後通過一（yī）組光闌、氣阻通道和若幹級真空小室，引（yǐn）入到大氣壓力下的環境中對工作進行施焊。各真空室采用（yòng）獨立的（de）抽真空係統，以便在電子槍和大氣間（jiān）形成壓力（lì）依次增大的真（zhēn）空（kōng）梯（tī）度。

選用国产精品亚洲片夜色在线真空係（xì）統，對新型低真空電子束焊（hàn）接機具有（yǒu）真空係統簡單，設備（bèi）成本低，使用方便，更換被焊零件後抽氣時間（jiān）短，對被焊零件清洗要求低等（děng）優點。

在電子束真空焊接過程中，電子束（shù）從槍室中逸出後需在工作室運動一（yī）段距離才能到達工件表（biǎo）麵，這樣子勢（shì）必（bì）造成電子在工件室的散射（與空氣分子（zǐ）等碰撞）。如果真空度不夠，嚴重的電子（zǐ）束散射（shè）肯定會（huì）降低電子束的能量密（mì）度（dù），影響電子束穿透能力，從而影響工件的焊（hàn）接質量。

首先，實現了全時真空工作倉係統；然後，實現了真空工作倉內的上、下料工作；最後，通過實驗，對（duì）比了新（xīn）型焊（hàn）機和普（pǔ）通焊機的生產效（xiào）率。實驗（yàn）結果表明，低真空電子束焊機用真空係統應用（yòng）於批（pī）量生產中，優勢明顯。對真空電子束技術的發展提供了有價值的參考（kǎo）。

真空係統在低真空電（diàn）子束焊機中應用必須滿足如（rú）下幾個要求：

①槍室和焊接室之間的壓差要足夠的大，以保證槍室的（de）工作壓強不高於6.6×10^-2Pa，而且（qiě）要（yào）保證電子槍的（de）陰陽極區域的氣壓盡可能穩定。

②焊接（jiē）室的工作壓力處於低真空狀態，但要保證：電子（zǐ）束在工件上的（de）穿透能力接近高真空條件下的穿透能力；在低真空狀態下的焊接氣（qì）氛要保（bǎo）障達到優良的焊縫冶金質量。

③電子束在低真空區飛行的距離盡（jìn）可能（néng）短，以減少（shǎo）電子束的（de）散射損失。

由於在氣體中飛行的電子同氣體分子和其它粒子間會發生相（xiàng）互作用（yòng），又由於核電場的作用，會造成部分電子偏離原來的（de）路線，這一類的離散叫彈性散射。電（diàn）子的彈性散射又同氣體分子的（de）種類（lèi）、氣體密度、電子能量（liàng）（或加速電壓）以及電子飛（fēi）行的路程有關。國外在這方麵作了不少研究工作。大量實踐都（dōu）證明了加速電壓為60kV時，電（diàn）子束飛行距離（lí）為500mm左右。當焊接室（shì）壓力為3Pa～4Pa時，電子束（shù）在工件上的穿透（tòu）能力基本上同高真空條件下一樣。當焊接室壓力升高到6.6Pa時（shí），仍能得（dé）到（dào）非常滿意的穿透性能。