2019-12-07

無油真空泵在石英石(shí)中的應用

石英石台麵色彩多樣,戈壁係列、水晶係列、麻石係列、閃星係列更具特色,可以廣泛應用於公共建(jiàn)築(酒(jiǔ)店、餐廳、銀(yín)行、醫院、展覽、實驗室等)和家庭裝修(廚房(fáng)台(tái)麵、洗臉台、廚衛牆麵、餐桌、茶(chá)幾、窗台、門套等)領域,是一種無(wú)放射性汙染、可重複利用的環保、綠色新型建築室內裝飾材料。石英石生產工藝(yì)流程中有一(yī)個步驟需要用到真空技術,就這個問題,小編給大家分析下無油真(zhēn)空泵在(zài)石英(yīng)石(shí)中的應用,僅供各位參考。

 

通常我們說的(de)石英石是一種由90%以上的石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種(zhǒng)新型石材。它是通(tōng)過特殊的機器在(zài)一定的物理、化(huà)學條件下壓製而成的大(dà)規格板材,它的主要材料是石英。

 

無油真空泵

 

石英石是一種(zhǒng)全新的以石英結晶體礦為原料,在全自動化生產線的高溫高壓狀態下製成的裝飾麵材,是一種自然美和高科技(jì)結合(hé)的產物。這種石英晶體本身具有晶瑩剔透(tòu)、清亮、色調美觀、華貴、硬度高(gāo)、不變形(xíng)、不變色、韌(rèn)性(xìng)力強、無放射性、耐酸堿(jiǎn)性等自然特性(xìng)。其性能(néng)特點如下:

 

1.刮不花(huā)

2.灼不傷

3.性價(jià)比高

4.持久美(měi)麗(lì),曆久常新

5.自然感

6.抗汙染

7.環保衛(wèi)生、無輻射(shè)

 

石英石生(shēng)產工藝流程主要是原料-成型-拋(pāo)光、切割,細分的話,有17個步驟:

1.配料

2.攪拌

3.鋪膜底紙

4.布料

5.壓製

6.熱固化

7.脫模

8.上機

9.正刮

10.反刮

11.正(zhèng)麵拋

12.反麵(miàn)拋

13.分(fèn)級

14.貼(tiē)膜

15.切割

16.包裝

17.入庫(kù)

 

其中,石英(yīng)石成型(壓製和熱(rè)固化)這一步驟需要運用到真空技術,下麵小編給大家闡述這兩個具體步驟。

 

壓製:布料完成之後經(jīng)自動生產線輸送到壓機之內,進行120秒左右抽真空(kōng)操(cāo)作,完成(chéng)之後(hòu)再利用無(wú)油真空泵進行二次加壓抽真空,二次加壓時間一般25秒左右。然後再進行震動加壓,震動加壓時間(jiān)約200秒左右。當然,抽真空和加壓的時間也會因板材的規格、厚度不同而(ér)有(yǒu)所不同。

 

熱固化:經過国产精品亚洲片夜色在线無(wú)油真空泵抽完(wán)真空加壓之後的石英石(shí),由自動生產線傳送(sòng)到熱固化架內,進行加熱固化,固化時間(jiān)一般要用40~60分鍾,固化的溫度在(zài)80~110度左右, 生產線同時最多可以熱固化板材16片。

 

雖(suī)然無油真(zhēn)空泵在石(shí)英石中的應用獲得一定的效果(guǒ),但(dàn)是石英石生產過程中(zhōng),因(yīn)操作(zuò)控製不當,會產生各種缺陷,如變(biàn)形、開裂、褪色、變色、粉團、水印、針(zhēn)孔、氣孔、雜質等,我們(men)如何避免(miǎn)造成這些問題呢,為(wéi)了減少成本的浪費,普諾(nuò)克無油真空(kōng)泵廠家總結了以下幾(jǐ)點經驗:

 

1、變形:主要是配方組成,固化(huà)方式,固(gù)化是否充分,半成品/成品存(cún)放方式是否適當有關。解決的(de)方法(fǎ)如下:1)製定合理配方結構,采用合理固化方式及準確的(de)固化方(fāng)法如(rú)二次固化技術,讓板(bǎn)材運動中上下加熱,充分受熱。2)根據樹脂質量優劣而選擇合理的存放方式。

 

2、變色:變色主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關。解決的(de)方法如下:1)采用穩定性好的樹脂。2)采(cǎi)用熱固化劑,以便保證在加熱過程中(zhōng)固化劑能充分反應無殘留。

 

3、氣孔:氣孔分兩(liǎng)大類,一是小針孔,通常是因為(wéi)真空度達不到-0.1MPa,以及配方裏樹脂(zhī)含(hán)量過高造成的;二是大的無規則的孔洞,通常是因為配方結構不(bú)合理,布料不均勻,壓機壓製時不致密,布料受力(lì)不均勻(yún)造成的。防止的方法是:一要采用好(hǎo)的抽(chōu)真空設備,采用專用的真空泵油以(yǐ)及做到好的維護保養;二是壓機以及(jí)管道的密(mì)封要好,壓機的真空室要小;三是要(yào)製定好的配方結構;四是要有好的成型設(shè)備和成熟的生產工藝以及操(cāo)作規程。

 

4、水印:水印(yìn)的出現是板材在壓製過程中,局部加壓和運動不(bú)均勻而導致板材內部所用的色劑分布不均(jun1)勻所造成的。但壓力和振動強大的壓機,在成熟的(de)生產工藝控製下,可以很好地預防這個問題(tí)。

 

5、磨痕:磨痕是最常(cháng)見的問(wèn)題,特(tè)別會出現(xiàn)在深色板,純色板上。采用特製磨塊,可以(yǐ)減少或者(zhě)消除這種暗痕,根(gēn)據板材的顏色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。


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