本文的主（zhǔ）要目的在於提供一種生物（wù）柴油（yóu）工藝蒸餾專用（yòng）機械設備，以解決傳統的蒸餾方法導致該工藝的溫度不能精準控製、蒸餾不（bú）均勻等問題（tí）。為實現上述目的，我司提供如（rú）下技術方案：国产精品亚洲片夜色在线（kè）羅茨真空（kōng）泵在生物柴油蒸餾中的應用。你們知道我們為什麽會選擇羅茨真空泵嗎？以及選擇怎麽樣（yàng）的羅茨真空泵組合？接下來（lái）的內容會為大家一一揭開這些疑惑。

傳統的（de）生物（wù）柴（chái）油的生產方法究竟存在了什麽劣（liè）勢？

目前社會上，生物柴油（yóu）的生（shēng）產主要運用的（de）是化學法，主要是用植物的油脂和動物的油脂與醇類（甲醇或乙醇等低碳（tàn）醇），在酸性或是堿性催化劑和（hé）高溫條件（jiàn）下，進行酯交（jiāo）換反應生成（chéng）脂肪酸酯，經過洗滌、蒸餾（liú）、幹燥得到生物柴油，生物柴油的蒸餾需在蒸（zhēng）餾（liú）塔中進行，現有的（de）蒸餾塔都（dōu）是蒸氣由塔（tǎ）底進入（rù）。蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低（dī）沸點）組分（fèn）不斷地向（xiàng）氣相（xiàng）中轉移，氣相中（zhōng）的難揮發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，但該種蒸餾方式不僅導致需要的蒸汽量過大，蒸汽流（liú）動麵積大使蒸汽的溫度（dù）很難精準控製，並且下（xià）降液的接觸麵積（jī）不充分，會導致蒸餾不均勻，鑒（jiàn）於此，東莞市国产精品亚洲片夜色在线真空科技（jì）有（yǒu）限公司提出一套生物柴油工藝蒸餾的解決方案 。

為了達到生（shēng）物柴油生產的特殊工藝要求，我們選配了一套以羅茨泵為主泵、水環真空泵（bèng）為前級泵的真空機組（zǔ），由於它（tā）具有能耗低，噪聲小，抗負荷波動能力強（qiáng），運行平穩，沒有（yǒu）廢水生成等特點。它廣泛用於真空冶金中的（de）冶煉、脫氣、軋製，以及化工、食品、醫藥工業（yè）中的真空蒸餾、真空濃（nóng）縮和真空幹燥等方麵。

羅（luó）茨（cí）真空泵的主要特點有：

1、過流部分沒有任何液體作工作液，極限壓力不受水溫影響，對被抽工藝氣體不產生二次汙染，便於排出（chū）氣體的回收。

2、泵腔內無油，對被（bèi）抽係統無汙染，可（kě）獲得潔淨真空，同時非常容易實（shí）現對溶劑的回收。

3、羅茨泵的泵腔全部（bù）鍍鎳層（céng）處理，螺杆泵的泵腔鍍鎳層（céng）或PTFE塗層處（chù）理，可抽除水蒸汽、溶劑氣體及多種腐蝕（shí）性介質。

4、因工作過程中無（wú）廢油、廢水的排放，對（duì）環境（jìng）無汙染。

5、對冷卻水（shuǐ）的要求較低，對於泵的冷卻，普通（tōng）的循（xún）環水即（jí）可滿足要求，且冷卻（què）水量較小。

6、節能效果明顯，高（gāo）真空區抽氣量大，真（zhēn）空度高 , 是電工、電子鍍膜、冶煉、熱處理（lǐ）、幹（gàn）燥、蒸餾、製藥、化工、等行業（yè）理想的抽氣設（shè）備。特別（bié）適用於要求無油蒸汽汙染的半導體行業，同時也（yě）適用於含有大量水（shuǐ）蒸汽（qì） 及少量粉（fěn）塵的場合（hé）。

與化學法技術相比（bǐ），德國羅茨真空泵在生物柴油蒸餾中的應用的有益效（xiào）果：該設備對現有的蒸（zhēng）餾塔進行結構（gòu）改進，使液體的蒸餾能夠在兩端蒸汽（qì）板之間（jiān）進行，且兩組蒸餾板的溫度不同，不僅耗能低，並且能夠精準控製蒸汽的（de）溫度，根（gēn）據需要分離的（de）各物質沸點進行蒸餾，並且蒸餾盒（hé）中設置有翻頁裝置，使液（yè）相能夠充分接觸水蒸氣，蒸餾更加均勻。