果汁灌輸過程用真空係統是指果汁通過（guò）真空的力量（liàng）來灌輸的。果汁是在抽真空以後導入，要達到完全的真空，需（xū）要根據不同廠家（jiā）和品牌型號來進行分類。果汁飲料（liào）生產工藝流程：原料→水流輸送→螺旋提升→揀果（guǒ）→清洗→螺旋提升→瀝水→破碎→漿料罐→果漿加熱（rè）→果漿罐→榨汁→平衡（héng）罐→預濃縮（巴殺）→冷卻→酶（méi）解→超濾循環罐（guàn）→超濾→清汁罐→樹脂吸附→脫酸→清汁罐→平衡罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌（jun1）灌裝→封（fēng）蓋、貼標→成品庫。本文主要（yào）分（fèn）析一下真空係統在（zài）果汁灌輸過程中的應用。

真空灌輸比傳統的真空袋（dài）法工藝有一定的改進，主要優點如下：

1、減少人工勞動力，能夠有更高的生產（chǎn）效率 ；

2、減少浪費的飲料；

3、保持飲料用量（liàng）的（de）一致性；

4、減少（shǎo）準備時間；

5、飲料（liào）和環境的清潔。

在連接管路中，用戶可在真空泵（bèng）進氣口上方安裝（zhuāng）閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。按電動機標牌規定連接電源，並接（jiē）地線和安裝合適規格的熔斷（duàn）器及熱繼電器。真空（kōng）泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向（xiàng）符合規定（dìng）方向方可投入使用，以防真空泵反轉噴油。（轉向按防護罩指示（shì）方向）對於有冷卻水的真空泵，按（àn）規定接通冷卻水。如真空泵口安裝電磁閥時，閥與真（zhēn）空泵應同時動作。當真空泵排出氣體影響工作（zuò）環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝（zhuāng）接油霧過濾器。

由二台或二（èr）台以上（shàng）的真空泵及其他附件組合一個係統（tǒng）完成需要達到的真空度目的就叫真空泵係統。真空係統是由真空泵、PLC程序控製係統、儲氣（qì）罐、真空管道、真空閥門、境外過濾（lǜ）總成等組成的成套真空係統。

目前，該（gāi）係統廣泛應用於電子半導體業、光電背光模組、機械（xiè）加（jiā）工等行（háng）業。該（gāi）真空係統出廠時已經包括了抽速控製、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及遠（yuǎn）程控（kòng）製接（jiē）口（kǒu）等。隻需要在現場進行簡單的連接電源和管道，即可以組成一個完整的真空係統。該真（zhēn）空（kōng）係統（tǒng）的控製係統由先進的PLC控製係統經過編程後組成，以觸摸屏為人機界麵，實現對真空係統、工件行走、磁控靶、工藝設定和執行（háng）、報（bào）警（jǐng）保護係統等全自動化控製（zhì）。

大家在使（shǐ）用真空係統的時候，都希望使用節能性好的，東莞（wǎn）市国产精品亚洲片夜色在线真空科技有限公（gōng）司告訴大家，其實真空係（xì）統在果汁灌輸過程中的應用（yòng）想要達到節能效果，是有一定的技巧（qiǎo）：1.用聯軸器直接傳動代替平皮（pí）帶，可提高傳動效率（lǜ）。2.防止真空泵進氣，真空泵進了空（kōng）氣，出水（shuǐ）量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。3.增（zēng）加（jiā）能耗，“高”式出水管口。這種出（chū）水管會增加能耗。4.斜裝，減少彎頭（tóu），將真空泵斜（xié）裝或蝸殼轉向，使（shǐ）出水口正對水池。