本文涉及蒸汽處理回收技術領域，在電工產品行業（yè）如變壓器、互感器、電容器等真空幹（gàn）燥的工藝過程中，要（yào）求在某一特定壓力範圍能抽除大量的（de）水蒸（zhēng）氣和溶劑（jì），而且在幹燥終止時，必須要達到較低的（de）極限壓力。那麽，真空係統中蒸（zhēng）汽該如何處理呢？今天和小編一起來了解真空係統在蒸汽處（chù）理裝置中的應用吧。

在製備（bèi）摻雜瀝青時，需要將在水溶液中製備的過渡金屬氫氧化物納米顆粒轉移到中低溫瀝青中，這就需要一（yī）種即（jí）可（kě）與（yǔ）水互溶，有可以（yǐ）溶解中低溫瀝青的有（yǒu）機（jī）溶劑，比如氮甲基吡咯烷酮（NMP）。在過渡金屬氫氧（yǎng）化（huà）物納米顆（kē）粒轉移過程中，需要先將NMP加入到分散有過渡金屬氫氧化（huà）物納米顆粒（lì）的水（shuǐ）溶液中，攪拌過（guò）程中，使（shǐ）得過渡金屬氫氧化物納米顆粒均勻地分散在水和NMP的混合（hé）溶液中，然（rán）後升溫使水分（fèn）逐漸（jiàn）揮發，此時（shí）如（rú）果水含量較高時不（bú）能直接蒸餾（liú），否則會造（zào）成溶劑大量溢出，造成損失和危（wēi）險。同理在過渡金屬氫氧化物納米（mǐ）顆粒從NMP溶劑轉移到熔融流動態的中低溫瀝青中時，也會麵臨以上問題。為了確保安全，這時隻通在（zài）低於沸點的溫（wēn）度下進行攪拌（bàn）蒸發，但這種蒸發過程所產生（shēng）蒸汽很難得到收集，也就難以（yǐ）重複利（lì）用。其實很多化（huà）工和（hé）實驗室都麵臨以上類似的問題，在不能（néng）進（jìn）行蒸餾操作時，溶劑隻能通過蒸發揮發到空氣（qì）中，溶劑就不能得到回收和重（chóng）複利用，同時也會造（zào）成環境汙（wū）染。為了實現綠色化學化工，回收揮發的溶劑顯得非常有必要。

蒸（zhēng）汽（qì）處（chù）理裝置（zhì）用真空係統的優（yōu）點

1、能處理大量可（kě）凝性氣體（tǐ）或揮發性氣體。

2、被抽蒸汽（qì）不會在泵中（zhōng）被冷（lěng）凝，減少了對金屬表（biǎo）麵的腐蝕。

3、避免了油的汙染，換（huàn）油次數大大減少，運行成本顯著降低。

4、消除了由於油被汙染所造（zào）成的性（xìng）能降低現象。

5、在濕式工藝中能（néng）維持（chí）低的工作壓力。

最簡單的真空係統隻能在被抽（chōu）容器內獲得低真空範圍內的真空度，當需要獲得高真空範（fàn）圍內的真空度時（shí），通（tōng）常在真空係統中串聯（lián）一個高（gāo）真空泵。當串聯一個高真空泵之後（hòu），通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門，以（yǐ）便高（gāo）真空泵能單獨保持真空。如果所（suǒ）串聯的（de）高真空泵（bèng）是一個油擴（kuò）散（sàn）泵，為了防止大量的油蒸氣返流（liú）進入被抽容器，通（tōng）常在油擴散泵的入口加一個捕集器——水冷障板。根據要求（qiú），還（hái）可以在管路中加上除塵器、真（zhēn）空繼電器規頭、真（zhēn）空軟連接管道、真空泵入口放（fàng）氣閥等等，這樣就構成（chéng）了（le）一個較完善的高真空係統。

本文提（tí）供的真空係（xì）統在蒸汽處理裝置中的應用的（de）有益效（xiào）果（guǒ）是：可以實現（xiàn）所（suǒ）蒸發蒸氣被（bèi）充分的收集和吸收處理（lǐ），避免了溶劑的浪費（fèi），是實現綠色化工生產的有效途徑和裝置。另外設計合理，在保（bǎo）證最大（dà）程度回收蒸發溶劑的同時（shí），通過堿液罐、酸液（yè）罐和固（gù）體吸附物質的三重吸收，可有效避免（miǎn）溶劑對大氣造（zào）成汙染。結構合理，製作和維修成本較低，維（wéi）修簡便。