真空泵是一種旋轉（zhuǎn）式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的（de）壓力範圍內（nèi）有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用於（yú）冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業（yè）。一些行業領域，尤其是冶金（jīn）化工、食品電子的相關領域（yù）中都需要使用真空環境和真空容器，以便實現（xiàn）完全無菌的操作，同時在（zài）真空環境中（zhōng）也可以進行更加豐富的作業。例如實現（xiàn）高溫熱處理，實現無菌（jun1）化處理等。那麽旋片真空泵可應用在哪些領域中，能否將（jiāng）旋片（piàn）真空泵在冶金化工（gōng）中的應用呢？具體有關其使用領域小編進行如（rú）下總結。

首先，国产精品亚洲片夜色在线想回答的是旋片真空泵可使用在冶金化工領域。

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化（huà）合物，用各種加工方法將金屬製成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。

冶金化工行業如何選擇旋片真（zhēn）空泵？

根據（jù）冶金的氣（qì）量合理（lǐ）選擇真空泵 真空冶金設備，在冷爐（lú）預抽和熱態冶煉時的氣源大致有，

①被抽空間內的大氣（與被抽容（róng）積有（yǒu）關）；

②工藝過程（chéng）中放出的氣體（包括生（shēng）成的和引入的（de）氣體，與時間、溫度、壓強和生產工藝有關）；

③裸露在真空中的表麵（miàn）放氣（與材料的種類、表（biǎo）麵積、時間、溫度（dù）和壓強等有關）；

④漏入及滲透的氣體（與係統元件的漏氣率、設備的動、靜密（mì）封構件的焊接質量以及結構材質有關）；

⑤由材料（liào）蒸汽壓引起的揮（huī）發性氣體（tǐ）（與溫度和壓強有關）。

真空泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實（shí）現（xiàn）其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以（yǐ）下兩種：其一是電動機與齒輪放在（zài）轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端（duān）齒輪直接傳過去（qù）帶動，這（zhè）樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個（gè）轉子之間的間隙不會因主動軸（zhóu）的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過（guò）程中均勻。這種傳動方（fāng）式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及（jí）調整也不便；b.整體結構不（bú）勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

進口旋片真空泵的特點

（1）在較寬的壓力範圍內（nèi）有較大的抽速；

（2）轉子具（jù）有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平（píng）穩。轉子（zǐ）間（jiān）及轉子和殼（ké）體間均有間隙，不用潤（rùn）滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

（3）泵腔內（nèi）無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣（qì）對（duì）真空係（xì）統的汙染；

（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對（duì）被抽氣（qì）體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

（5）壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差（chà）；

（6）轉子表麵為（wéi）形狀較為（wéi）複雜的曲線柱麵，加工和檢查比（bǐ）較困難（nán）。

通過對旋片真空泵在冶金化工中的應用的分析，得知冶金（jīn）化工領（lǐng）域（yù）也需要真空環境的創設，那麽在創設真空環境是由於這種領域的（de）空氣質量品質相對較（jiào）低，空氣中可能含有較多的水蒸氣，含有相對較多的固體（tǐ）顆粒，如何在這些環境中進行旋片真（zhēn）空泵的使（shǐ）用和利用，是值得（dé）大家關注和研究的內容。