真空係統在醫藥凍幹（gàn）中的（de）應用是很多醫藥企業的選擇，至於原因，接下來看一下小編的分析。冷凍幹燥（zào）是利用冰晶升華（huá）的原理，在高度真空的環境下，將已凍結了的食品物料的水分不經過冰（bīng）的融化直接從冰固體（tǐ）升華為蒸汽，一般真空幹燥物料中的水（shuǐ）分是在液態下轉化為汽態而將食品幹製，故冷凍（dòng）幹燥又稱為冷凍升華幹燥。醫藥與食品都會經常用到真空冷凍幹燥，但兩者（zhě）在采用真空係統過程中有著較（jiào）明顯的差異。

知名真空係統供應商就來分享下其中的差異在哪裏。

醫藥（yào）凍幹一般需要按（àn）在一定時間（如30分鍾）內將真空係統由常壓（yā）抽到特定壓力來匹（pǐ）配真空泵。在幹燥期內，即使所需真空泵容量比這小，仍會采用同一組真空泵來（lái）抽真空。因（yīn）此降壓時間長（zhǎng）短決定了真空泵（bèng）的抽速，也（yě）決定了（le）凍幹過程中的真空（kōng）泵能耗。醫藥凍幹中抽真空是在（zài）冷阱已降溫（wēn）條件（jiàn）下進（jìn）行，抽真空時間過長不（bú）僅導致冷機（jī）能耗增加，也會影響幹燥效率。

而食品凍幹（gàn）中，幹燥箱沒有（yǒu）製冷能力，預凍好的食品（pǐn）進箱後需要在很短的時間內（如10-15分鍾）抽空到一定壓力，使凍結的冰升華吸（xī）熱，從而降低其本身（shēn）溫度，以維（wéi）持在低溫下升華。所（suǒ）以時間不能過長，否則可能（néng）導致製品融化，影響質量，所以初期抽氣的真空泵（bèng）排量較大（dà）。而初期抽氣後到正常升華階段，抽氣量減少（可（kě）能隻有原來的（de）一般甚至更少），如仍采用原來（lái）的泵，不僅徒增能耗與加工成本，還有可能因為抽速過大而抽出許（xǔ）多水蒸氣。因此食品凍幹一般有兩套真空泵，一套初期的抽氣真空泵排氣量大，而另一套在正常升華階段（duàn）使用的真空泵抽氣量小，隻要滿足大於係統的漏氣量以及（jí）升華過（guò）程產生的不凝氣體（tǐ）量之和即可。

另外醫（yī）藥凍（dòng）幹冷阱溫度較低（零下50～60℃），抽氣口水蒸氣分壓也較低，隻要抽氣量不是（shì）過大（過大會導致水蒸氣無法及時冷凝而被真空泵抽走），壓縮（suō）到大氣壓時其（qí）仍（réng）保持氣態，真空泵或機組的前級泵可以采用油封泵。而食品凍幹冷阱溫度（dù）較高，抽氣口水蒸氣分（fèn）壓也較（jiào）高，壓縮到大氣壓時部分（fèn）水蒸氣可能（néng）凝結，這時就無法直接采用油封泵，會造成油液乳化。

真空係統在醫藥凍幹中的（de）應（yīng）用（yòng）主要（yào）優點是：

1.幹燥後的物料保持原來的化學組成和物理（lǐ）性質（如多孔結構、膠體性質等）；

2.熱量消耗（hào）比其他幹燥方法少。3.經常被應用（yòng）於（yú）幹（gàn）燥抗生素、蔬菜和水果等。由（yóu）於生物製品（pǐn）和藥品的凍幹工藝比較複雜，為保證（zhèng）凍幹產品（pǐn）的質量和節能，在生（shēng）產過（guò）程中需要（yào）嚴格控製預凍溫度、升華（huá）吸熱等，使（shǐ）凍幹過程各階（jiē）段按照預先製訂的工藝路線工作。在確保藥品質量的同（tóng）時，實現節能降耗、降低生產（chǎn）成本，已經成為真空（kōng）冷凍（dòng）幹燥技術領域當前（qián）麵臨的最主要的問題。