真空灌注工藝是旋片真空泵在樹脂企業中的應用之一。真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量（liàng）來灌注的。材料是平鋪（pù）在模具上，樹脂在抽完真空以後導入。要達到完全的真空，樹脂通過管子逐層滲透（tòu）到（dào）鋪層，此工藝需（xū）根據不同廠家和材料（liào）進行分類。傳統的手糊工藝，將加強層（céng）平鋪在模具上，用毛刷、輥子或其他（tā）功能一樣的浸（jìn）潤壓實，能夠提高的方法就是利用真空袋將多餘的樹脂吸出來，真空袋能夠很（hěn）大地提高樹脂對玻璃絲的滲透率，主要結果是（shì）讓產品更強更輕（qīng）。

真空灌注（zhù）工藝的優點 

真空灌注比傳統的真空袋法工藝有一定的改進，主要優點如下： 

1.更（gèng）高的樹脂纖維比

2.減少（shǎo）浪費的樹脂（zhī）

3.樹脂用量的一致性 

4.減少準備時間

5.清潔

真空灌注工（gōng）藝的纖維樹脂比（bǐ）比真空袋法好。普諾（nuò）克真空泵廠家（jiā）接下來細說一下原因。

傳統的手糊工藝是含100%的纖維加樹脂，單獨（dú）的樹脂是很易碎的，所以過多的樹（shù）脂實際上更容易（yì）碎。真空袋能夠減少這方麵的問題，但是也不能解決其他額外的問題。真空（kōng）袋法對於（yú）手糊來說，確實是（shì）一大提高，但還是和手糊（hú）有關。因為這樣，碾壓一直處於飽和（hé）的狀態。真空氣壓使多餘的樹（shù）脂吸出，但大多數的清（qīng）除還要靠加強層（céng），樹（shù）脂，時間等其他（tā）的（de）因素。 

真空灌注的不（bú）同方式是，當運用旋（xuán）片真空泵抽成真空狀態時，纖維都（dōu）還（hái）是幹的。樹脂是（shì）通（tōng）過旋片真空泵的力量（liàng）導入，比（bǐ）剛開（kāi）始就將多餘的樹脂吸入的（de）好。真空灌注開始時沒（méi）有讓樹脂導入。實際上，多（duō）餘的（de）樹脂通過真空管導（dǎo）出，結果就是隻有（yǒu）最少的樹脂導入，這樣就可以減輕重量，提高強度，最大化地（dì）節約樹脂與纖維。部件通過真空灌注（zhù）成型的可以達到（dào）很平整的水平。 

由於通過真（zhēn）空灌注成型，樹脂用（yòng）量變得可計算（suàn）了。當標準的手糊樹脂用量，因不同的操作這而變化（huà），真空（kōng）灌注的樹脂用量卻是一致的（de）。既使（shǐ）當製造一個大產品, 樹脂（zhī）用量也是（shì）高度的可重複。這樣的結果是減少樹脂的（de）浪費，更重要的是減（jiǎn）少浪費錢。     

真空灌注需（xū）要注意的另一個重要因素：時間。經常發（fā）生問（wèn）題是真空灌注的時（shí）間。有很多樹脂（zhī）的儲存期約30分鍾，盡管有些樹脂（比如環氧樹脂）的儲存期是2小時（shí），即使（shǐ）如此，這個時限（儲存期）也是真空灌（guàn）注的關鍵因素。大的項目很容易達到2小時（shí）的時限，即使小的，表麵簡單項目（mù）在出（chū）現真空泄漏時很不容易被發現，當安裝好真（zhēn）空袋（dài）時，樹脂就（jiù）可能在部件間（jiān）流動了。     

真空灌注沒有時間方麵的限定，因為抽（chōu）真（zhēn）空時，加強層還是幹的，直到所有的樹（shù）脂都完成。安裝真空袋以後，泄漏很快會被找出來，如果有些地方不合適的，可能重新灌真空和（hé）重調。直到它不灌（guàn）輸樹脂時，時間才（cái）能停。直到那片刻, 才可以（yǐ）做再次的變動（dòng）。     

最後，真空（kōng）灌注是個很（hěn）幹（gàn）淨的工藝。旋片真空泵在樹脂企業中的應用，不需要刷子（zǐ）或錕子，也不需要噴塗或（huò）噴射。不需（xū）要開模具，將飽和的鋪層，用手試著不會滴（dī）下來。另外，這樣會減少樹脂的氣味。因為樹脂的氣味是從（cóng）存放樹脂的容器裏傳出來的。真空灌注是對環境幹淨，安全又很好的工藝，雖（suī）然（rán）工作（zuò）時還是要求通風的環境（jìng），穿戴防護用（yòng）品及（jí）安（ān）全設備也是很重要。