說到真空泵的應用，那可太多了，因為真空泵的（de）類型眾多，廣（guǎng）泛用（yòng）於塑料機械、農藥化工、染料化工、磚瓦（wǎ）機械、低溫設（shè）備、造紙機械、醫藥化工、食品機（jī）械、工業電爐、電子行業、真空設（shè）備、石油化工、冶（yě）金、礦山和地基處理等（děng）領域。想知（zhī）道真空泵的常見的故障嗎，詳戳下文！下文會有真空（kōng）泵維修廠家診斷真（zhēn）空泵應用於工程機械中的常（cháng）見故障。

下麵就是（shì）德國真（zhēn）空泵維修廠家分（fèn）別闡述真空泵可能引起失效的原（yuán）因，如下（xià）：

1、真空泵不來油

如果在主機調（diào）試中發現真空泵不來油應首先檢查驅動裝置與（yǔ）真空泵的旋轉方（fāng）向是否一致。真空泵最大的特點是有左右旋之分如果方向用反，真空泵內部齒輪齧合產生容積差形成的壓力油會通到油封處，造成衝油封（fēng）漏油而損壞真空泵。其次檢查真空泵進油口端的濾油器是否堵死，如果堵死會（huì）造成真空（kōng）泵吸油（yóu）困難或吸不（bú）到油（yóu）。當然油箱內有足夠的油是保證吸油的最基本條件（jiàn）。

2、真空（kōng）泵油封被（bèi）衝出

2.1真空泵旋向用錯

當泵的旋（xuán）向與驅動裝（zhuāng）置不一致時，壓力油會直接通到油封處，由於一般低（dī）壓骨架油封最多隻能承受0.5MPa的低壓，所以造成衝油封。

2.2真空（kōng）泵（bèng）軸受到軸向力

產生軸向力往往（wǎng）由於真空泵軸伸與（yǔ）聯軸套的配合過緊操作工將（jiāng）真空泵用錘子強行砸入或通過安裝螺釘將軸伸強行帶入聯軸套。這樣就使真空泵軸受到一（yī）個向後的（de）軸向力，當真（zhēn）空泵軸旋轉時，過緊的後壓力迫使內（nèi）部加劇磨損。由於真空泵內部靠齒輪端麵和軸套端麵貼和（hé）密封，當軸向端麵磨（mó）損嚴重，內部軸向會產生一定的（de）間隙造成高低壓腔溝通使油封衝出。這種情況在（zài）自卸車行業（yè）中出現較多，主要還是主機上的聯軸套尺寸不規範。

2.3真空泵承受徑向力（lì）

如果真空泵安裝時的同軸度（dù）不好，會使真空泵受到一定（dìng）的徑向力，此徑向力如（rú）果超出油封的承受極（jí）限，會造成油封漏油。同時也會造成真空泵內部浮動軸（zhóu）承損壞。

3、建立不起壓力或壓力（lì）不夠

此種現象大部分情況與液壓油的清潔度有關，油液選用不正確或清潔度達不到標準會造成加速（sù）內部（bù）磨損，造成內泄漏。應正（zhèng）確選用介質油，使用含（hán）有添加劑的液壓礦物油可以防止氧化，腐蝕和氣泡。

4、流量達不到標準

4.1可能進油濾芯太髒（zāng），吸油不足；

4.2泵的安裝位置高於泵（bèng）的自吸高度；

4.3真空泵的吸油管過細造成吸油阻力大，一般來說：最（zuì）大的吸油流速為：0.5~1.5m/sec；

4.4吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱（xiāng）是否有氣泡能判斷係統是否漏氣。

5、真空泵炸裂

真空（kōng）泵（bèng）炸（zhà）裂肯（kěn）定（dìng）受到（dào）了瞬間高壓，原（yuán）因可能有：

5.1出油管道有異物堵（dǔ）住，造成壓力（lì）無限上（shàng）升；

5.2安全閥壓力調整過高，或者安全（quán）閥的啟閉特性差反應滯後，使（shǐ）真空泵得（dé）不到保護；

5.3係統如使用多路換向閥控製方向，則有可能多路閥為負開口，遇（yù）到死點升壓造成。

6、發熱

產生發熱的原因較多，也比較複雜，常見的有（yǒu）以下幾（jǐ）點：

6.1係統超載，主要體現在壓力過高（gāo）或轉速過快

62油液清潔差，內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流產生（shēng）熱量。

6.3出油（yóu）管過細，油流速（sù）過快（kuài），一般輸出油路速度為3~8m/s。

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