為了生產香腸，混合肉被切成小塊，加入調料和添加劑。在切肉和混合的過（guò）程中抽空空氣可以避免混合肉被氧化，而氧化會（huì）影響香腸的味（wèi）道和（hé）外觀。采用真空裝置，在大約100mbar的壓力下抽空空氣。所采用的国产精品亚洲片夜色在线旋片真空泵對一並抽（chōu）出的肉和（hé）顆粒（lì）不敏感（gǎn），旋片真空泵在（zài）香腸生產中的應用，能夠將香腸的味道以及外（wài）觀更（gèng）好的保（bǎo）持住。

真（zhēn）空泵是（shì）通過機械、物理（lǐ）、化學等多種方法對被（bèi）抽容（róng）器進行抽氣而獲得真空的器件設（shè）備。真空泵的工作原理（lǐ）可以分為氣體捕集泵和（hé）氣體傳輸泵兩種類型，真空泵常見抽取真空技術可分為機械法和物理法。其中，旋片真（zhēn）空泵是其（qí）中一種。

香腸生產的工藝流程（chéng）是如何的？

1.原料解凍；  　　

2.分割：豬肉（ròu）、牛肉修除大塊的筋膜、結締組織，剔除（chú）淤血、軟骨、碎骨、毛及雜質。分割後的肉溫應≤8℃，分割間溫度應≤15℃。  　　

3.絞肉：原（yuán）料肉采用3mm的孔板進（jìn）行絞製（zhì）待（dài）用（yòng），絞後肉溫控製≤8℃。  　　

4.斬拌：將絞製好的牛（niú）肉和豬肉先放入斬（zhǎn）拌機內，啟動刀低速和鍋高速斬拌，加入食鹽、複合磷酸鹽等輔料，3～4轉後加入1/3的冰（bīng）水，啟動刀高速，肉溫達3～4℃時加入豬肥膘，繼續高（gāo）速斬拌，當肉溫（wēn）達到（dào）7～8℃時加入香辛料和1/3的冰水，繼續高速斬拌至均勻，且肉泥溫度≤10℃時出鍋。  　　

5.灌裝：采用直徑24～26mm羊腸衣進行自動扭結灌裝，定量42±0.5g/根，長度為9～10cm。腸體飽滿，單節掛杆煙熏，保證產品掛（guà）杆時排列均勻，腸體距離地麵不得小於20cm。  　　

6.煙熏蒸煮（zhǔ）：第一步：烘（hōng）烤65℃ 25min。第二步：煙熏70℃ 20min。第三步：蒸（zhēng）煮（zhǔ）78℃ 30min。第四步：幹燥65℃ 5min。注：操作過程（chéng）中根據實際情況，適當調整程序各步（bù）的運行時間，以產品感官（guān）達到要求為準。  　　

7.散熱、包裝：將產品推入室溫≤15℃的散熱間散熱至中心溫（wēn）度（dù）達到25℃以下即可下架，下架（jià）後（hòu）繼續冷卻至15℃以下方可包裝。  　　

8.殺菌、冷卻：殺菌溫度（dù）為86±1℃，保溫20分鍾；殺菌後及（jí）時在冷水中冷卻40分鍾，中心溫度達（dá）到25℃以下方可出鍋或-38℃急凍。  　　

9.貼標入（rù）庫。

真空泵是一個（gè）量大麵廣的產品，產量很大，產值不高，但它確實是一個直接影響（xiǎng）到真空（kōng）成套設備性能質（zhì）量的必不可少的基礎產品。真空泵的市（shì）場（chǎng）根據用戶的需要而發生動態變化（huà）。

我國生產真空泵的廠家很多，東莞市国产精品亚洲片夜色在线真（zhēn）空科技有限公司是其中一家，旗（qí）下的旋片（piàn）真空泵在香（xiāng）腸生產中的應用，可以看出，各類真空泵的市場及應用（yòng）領域都在不斷變化和發（fā）展。我國真空泵製造業有著（zhe）悠久的曆史和雄厚的（de）基礎，國（guó）產真空泵（bèng）已經在各個不同領（lǐng）域（yù）得到應用並經（jīng）過驗證，有些泵還出口國外，得到國外用戶的認可（kě）並受到好評，應該說我國真（zhēn）空泵製（zhì）造業在國（guó）內外市場仍然有著巨大的發（fā）展（zhǎn）空間。