說實話，真空泵很多故障問題的（de）出現無（wú）關使用者的地域問題，就（jiù）像真空泵漏氣這個就是其內部（bù）的問題，一般情況下，真空泵容（róng）易漏氣的（de）部位有哪（nǎ）些？還有如（rú）果出現漏氣情況，我們（men）應該如何去（qù）解決它，解決之前，我們要知道真空泵有沒有漏氣，因此，本文將由真空泵維（wéi）修專家指導如何判斷真空泵有沒有（yǒu）漏氣，以及總結了幾點漏（lòu）氣原（yuán）因。

真（zhēn）空泵易漏氣的部位有：焊縫起焊及收焊部位，兩條焊縫交叉點，波紋管（guǎn）焊接部位，管接頭焊縫，受運動影響的釺焊焊縫。法（fǎ）蘭密封或動密封處，如果安裝前（qián）仔細清洗，裝配合理，這種部（bù）位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處，如（rú）引出電極、規管的高壓引線，管腳，管帽等處。受冷、熱衝擊影響的焊縫。

真空泵維修專家指導如何判斷真空泵有沒有（yǒu）漏氣，總結如下：

1.查看真空泵調速給（gěi）水泵的重力回水能否導入凝汽器，若是回水（shuǐ）量較小，水封袋封不住（zhù）應將給水泵密封（fēng）水重力回水（shuǐ）倒至（zhì）地（dì）溝。

2.查看真空損壞門封閉，不（bú）走漏口。

3.查看真（zhēn）空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯接的當地能否漏空氣，此處漏空氣在負荷降低時真空（kōng）降低，負荷升高（gāo）後（hòu）真空稍有上升（shēng）。

4.查看凝汽器汽（qì）側（cè）放（fàng）水門封閉，不走漏。

5.查看處於負壓狀況下的（de）低（dī）壓加（jiā）熱器水位能否正常，放地溝門能否緊（jǐn）密。

6.查看真空體係的水位計（jì）不割裂、走漏。

7.查看真空體（tǐ）係閥門的水封、管道、法（fǎ）蘭或焊口（kǒu）有否不緊密處，尤其是脹大箱或鍋爐起動分（fèn）離器至凝汽器的管道及閥門口。

8.查看真空泵低壓缸排汽安全門。

真空泵維修廠家表明，一般真空（kōng）泵漏（lòu）氣是由以下幾點情況引發的。

1)真空泵密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏（chán）管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對於空氣泄漏之處（chù），還可以塗上油石灰等（děng）作為臨時的補救措施。

2)軸承歪（wāi）斜：這種現象使葉（yè）輪傾斜地（dì）裝（zhuāng）在泵體中。對於單作用（yòng）泵而言（yán），其軸向間隙不均勻，葉豔旋轉時，必然會有一部分與側蓋摩擦，擦（cā）傷側蓋和（hé）葉輪端麵，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時（shí），大量地泄漏（lòu）到（dào）吸入腔裏去，使真空（kōng）度或排氣壓（yā）力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理，然（rán）後再進行（háng）正確（què）地安裝。

3)前後側蓋（gài）不（bú）同心：可（kě）能真空泵的前後側蓋有（yǒu）著較大的不同軸度，後（hòu）果與軸承（chéng）歪斜的相同。

4)真空（kōng）泵發熱：真空泵溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之（zhī）升高，這樣就會降（jiàng）低真空度（dù），但這對（duì）排氣壓力是沒有什麽影響的。